塑料回收生產線是一種自動化生產線，由多個設備組成，包括入料系統、破碎機、洗滌系統、分離系統和干燥系統等。廢棄的PET瓶經過入料系統進入破碎機，被粉碎成小顆粒。然后，小顆粒經過洗滌系統進行清洗，去除雜質和污染物。接下來，經過分離系統的處理，將PET顆粒與其他塑料材料分離開來。最后，PET顆粒通過干燥系統得到干燥的再生顆粒，可以用于制造新的PET制品。
塑料回收生產線能夠高效地處理大量的廢棄PET瓶。由于自動化生產線的運作，破碎和分離過程可以實現連續進行，提高了處理效率和生產能力。
中科檢測鑒定所可以提供塑料回收生產線質量鑒定服務，在生產線設計分析、負荷分析和產品質量分析等方面做出準確鑒定。

根據不同的生產工藝和回收原料種類，塑料回收生產線可以分為以下大類：
浮選式塑料回收生產線：主要處理混雜廢塑料，采用經過改進的浮選分離技術將不同密度的塑料顆粒分離開來，以減少后續的手工篩選量。
磁選式塑料回收生產線：可以處理混合廢塑料和包含鐵質物質的廢塑料，通過磁選技術去除異物，然后采用機械分離或浮選等技術進行再加工。
溶解式塑料回收生產線：采用溶解技術將廢塑料溶解為液態，再通過析出、蒸發等方式將可回收的聚合物分離提取出來。
加熱壓力式塑料回收生產線：利用高溫高壓使廢塑料變形，再通過凝固、切割等工藝將其加工成顆粒形式用于再次生產。

GB/T 39171-2020 廢塑料回收技術規范
GB/T 35265-2017 聚丙烯（PP）塑料回收料的表征特性及檢測方法
GB/T 35262-2017 聚氯乙烯（PVC）塑料回收料的表征特性及檢測方法
GB/T 35173-2017 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）塑料回收料的表征特性及檢測方法
GB/T 30102-2013 塑料 塑料廢棄物的回收和再循環指南
SB/T 11149-2015 廢塑料回收分選技術規范

原告與被告于X年X月X日簽訂《機器買賣合同》，被告向原告供應1條混合塑料破碎清洗分離回收線。按合同約定貨到原告現場經檢驗，分離深沉池材質、設備功率、設備工藝流程，均存在質量問題。原告在驗收期內提出質量異議，要求被告退貨，但至今被告均無任何答復。因此，原告上述至法院。
我司受法院委托，承擔本次涉案“塑料回收生產線”質量分析工作。
鑒定分析結果：
質量分析專家組對涉案“塑料回收生產線”的相關資料、現場調查勘驗情況、檢驗檢測數據進行了討論和綜合技術分析，作出以下質量分析意見：
1）25度水槽、13度水槽和0度水槽的轉軸外露和水中部分材料非316不銹鋼，不符合《技術合同》要求；     2）立式脫水機銘牌顯示的功率與流程圖，以及《技術合同》功率均不一致，會影響設備正常運行。    3）現場增加的絞龍、干脫和斗提機及變更的風選機組設備，增加了生產線整體設備運行功率。